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风管加工
根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。
风管翻边时,翻边应留有不小于6mm的余量,翻边不能遮住螺栓孔,卫生间排风管道安装,咬口边要用剪刀进行倒角或开角,且不开裂,形成弧形翻边。若翻边四角开裂,应采用锡焊或密封胶填补,防止风管漏风风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角或按扣式咬口,大于1.2mm时采用焊接。
风管成型后与法兰连接采用铆接,铆钉距风管壁距离不得大于50mm,各铆钉间距不得大于150mm。
矩形风管长边大于630mm(保温风管大于800mm),长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡,中高压风管大于1.0㎡时必须采取加固措施。
圆形风管(不包括螺旋风管)直径≥800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡时必须采取加固措施。
风管边长≥630mm,L≥1250mm以上,不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小1号。
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系统试运转及交工验收:
系统调试前注意事项
1) 机械部分检查
a) 检查安装型号是否正确;
b) 清理风机内外垃圾及确保无阻碍物;
c) 检查所有风管阀门工作正常,并在正确位置上;
d) 使用手转动叶轮须畅顺正常;
e) 调整风机马达皮带轮同心度;
f) 确保皮带轮安装牢固;
g) 检查及调整皮带松紧;
h) 调整检查减震器水平达到规范及确保自由摇动。
2) 电气部分检查
a) 检查马达安装型号是否正确;
b) 检查起动继电器及过载器型号是否正确;
c) 检查总断路开关型号及电流是否满足马达满载需要;
d) 检查起动盘进/出接线是否正确;
e) 检查控制回路;
f) 检查所有接线螺丝达到牢固;
g) 清洁起动盘内外一切垃圾;
h) 马达及进/出接线进行绝缘测试;
i) 检查供电控制回路,测定起动程序正确;
j) 紧急停止控制必须正确、良好。
3) 试运转及设定
a) 检查及测定供电电压到正常;
b) 启动风机,检查转向正确;
c) 量度及调整风机转数、风量及风机压力;
d) 检查所有风控制阀门工作达至正常;
e) 重新启动风机,调整继电器转换时间(直接起动除外) ;
f) 检查风机减震器,风机震动及噪音情况;
g) 检查风机马达各相位电器及平衡;
h) 调整电流过载保护器至运行电流105%-110%;
i) 记录所有数据。
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